气路体系是混凝土拌和站举措的履行设备，它的作用是按工业微机所宣布的指令及时开关各骨料仓、拌和机卸料门、水泥称卸料门，对水泥仓内水泥破拱，对添加剂吹气拌和，包管各种骨料、水泥、添加剂的准确计量，并完结制品料的装车使命。只要正确的运用保护该体系，才干包管整机出产的高效率和杰出的经济性。
其常见的毛病主要有以下5种：
1.气源毛病
气源常见的毛病发生在空压机、减压阀、管路、压缩空气处置组件等。
(1)空压机常见毛病是止逆阀损坏，活塞环磨损严峻，进气阀片损坏和空气过滤器阻塞。
在空压机主动停机十几秒后，将电源关掉，用手盘动大胶带轮，若是能较轻松地转变一周，则标明止逆阀未损坏，不然已损坏;也可根据主动压力开关下面排气口的排气状况进行判别，若是空压机主动停机后一直排气，直至空压机再次启动时才中止，则阐明止逆阀己损坏，需替换。当空压机的压力上升缓慢并伴有窜油表象时，标明空压机的活塞环已严峻磨损，应及时替换。当进气阀片损坏或空气过滤器阻塞时，也会使空压机的压力上升缓慢(但没有窜油表象)。将手掌放至空气过滤器的进气口上，若是有热气向外顶，则阐明进气阀已损坏，需替换;若是吸力较小，普通是空气过滤器较脏所形成的，应清洗或替换过滤器。
(2)减压阀毛病。压力调不高，往往是调压绷簧开裂或膜片决裂，必须更新;压力上升缓慢，普通是过滤网阻塞，应拆下清洗。
(3)管路毛病。接头走漏和软管决裂时可由声响判别漏气的部位，若管路中聚积冷凝水时易结冰而阻塞气路，应及时扫除。
(4)压缩空气处置组件毛病。油水分离器滤芯阻塞、破损，排污阀的运动部件不灵敏等。要常常清洗滤芯，除掉排污阀内的油污等杂质。油雾器不滴油、油杯底部堆积有水分、油杯口密封圈损坏等。应查看进气口的气流量能否低于起雾流量，能否漏气，油量调理针阀能否堵暴等。
2.气缸毛病
(1)气缸内、外走漏，普通是因活塞杆装置偏疼，光滑油供给缺乏，密封圈和密封环磨损或损坏，气缸内有杂质及活塞杆有伤痕等形成。应从头调整活塞杆的中间方位，需常常查看油雾器的可靠性，及时铲除气缸内杂质;活塞杆上有伤痕时，应换新件。
(2)气缸输出力缺乏和举措不平稳，普通是因活塞或活塞杆被卡住、光滑不良、供气量缺乏，或气缸内有冷凝水和杂质等。应调整活塞杆的中间方位;查看油雾器任务的可靠性;供气管路能否阻塞，应及时铲除气缸内冷凝水和杂质。
(3)气缸缓冲作用不良，普通是因缓冲密封圈磨损或调理螺钉损坏，应替换密封圈和调理螺钉。
(4)活塞杆和气缸盖损坏，普通是因活塞杆装置偏疼或缓冲组织不起作用，应及时调整活塞杆的中间方位，必要时替换缓冲密封圈或调理螺钉。
3.换向阀毛病
(1)不能换向或换向举措缓慢。应先查看油雾器的任务能否正常;光滑油的豁度能否适宜。必要时，替换光滑油，清洗换向阀的滑动局部或替换绷簧和换向阀。
(2)阀芯密封圈磨损、阀芯和阀座损伤，阀内气体走漏，举措缓慢或不能正常换向，应替换密封圈、阀芯和阀座，必要时替换新换向阀。
(3)先导电磁阀的进、排气孔被油泥等杂物阻塞，关闭不严，活动阀芯被卡死以及电路毛病等，均可招致换向阀不能正常换向。应及时清洗先导电磁阀及活动阀芯上的油泥等杂质。查看电路毛病前，应先将换向阀的手动旋钮转变几下，看在额外的气压下换向阀能否能正常换向，若能正常换向，则是电路有毛病。查看时，可用外表丈量电磁线圈的电压，看能否到达了额外电压，若是电压过低，应进一步查看控制电路中的电源和关联的行程开关电路。若是在额外电压下换向阀不能正常换向，则应查看电磁线圈的接头(插头)能否松动或触摸不实。办法是，拔下插头，丈量线圈的电阻值(普通应在几百至几千欧姆之间)，若是阻值太大或太小，阐明电磁线圈已损坏，应替换。
4.气动辅佐元件毛病
(1)油雾器的调理针的调理量太小，油路阻塞，管路漏气等都会使液态油滴不能雾化，应及时处置阻塞和漏气处，调整滴油量，使其到达5滴/min左右。正常运用时，油杯内的油面要坚持在上、下限规模之内。油杯底部堆积的水分应及时扫除。
(2)主动排污器内的油污和水分有时不能主动扫除，应拆下查看和清洗。
(3)当换向阀上装置的消声器太脏或被阻塞时，也会影晌换向阀的灵敏度，要常常清洗消声器。
5.机械毛病
在粉料计量料斗上的放料口常会呈现气缸股动的料门轴被卡死;由齿条式气缸股动的翻板碟阀被卡住，使之关合不到位或打不开。所以应常常铲除翻板碟阀内壁上的粉料结块。
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